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365下注平台之全自动化冻干生产线监控系统
我国政府发布的《中国制造2025》战略规划的“战略任务与重点”中明确指出：“加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向;着力发展智能装备和智能产品，推进生产过程智能化，培育新型生产方式，全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。”智能装备和智能产品，都是以设备的高度自动化为基础的。
365下注平台全自动冻干生产线监控系统集成了整线的设备，实现了制药生产过程的高度自动化，符合GAMP5要求。
365下注平台全自动冻干生产线主要有以下几点优势：
一、网络架构
采用C/S和B/S架构相结合的方式。在工厂局域网里采用C/S架构，C/S架构的主要特点是交互性强、具有安全的存取模式、网络通信量低、响应速度快。可以保证生产指令的快速响应。
B/S架构的主要特点是分布性强、维护方便、开发简单且共享性强，用于互联网。通过B/S架构在移动客户端实现远程对生产系统的监控、数据查询和报警信息通知。
二、集中控制
本系统采用控制分散、操作和管理集中的基本设计思想，配置了工程师站和操作员站。在工程师站可实现对于整个冻干生产线的集中控制和统一管理，在洗烘、灌装机、轧盖机、隔离器、自动进出料、配液和冻干机上配置PC，作为操作员站。工艺人员在工程师站上进行生产工艺配方的统一编制和任务的下达，操作人员只需在各自的客户端设定生产任务（生产任务中调用相应的配方），设备将根据配方自动完成生产过程，通过客户端实时监控和管理各个设备的运行反馈，实现冻干生产线上各个设备生产任务的统一规划和分配，颠覆了之前每个设备“各扫门前雪”的独立的控制方式。
实现数据的集中管理。冻干线上的所有设备通过工业以太网将工艺参数、过程变量和报警信息等数据传输到服务器，在服务器上集中存储。可以按照生产批号或者时间查询生产数据，以数据报表的形式呈现给用户，并可以利用系统配置的打印机直接打印报表。
三、远程访问
三、远程访问
传统的制药企业将所有的控制和监视都局限在了局域网之内，随着现在网络技术的发展，以及网络完全的提升，很多制药企业已经开始尝试将本公司的生产系统与互联网相结合。本系统配置WEB服务器，可通过互联网利用手机、iPad等移动设备随时随地查看设备运行状态，接收报警信息。对于设备的报警，及时干预，及时处理，避免造成经济损失。这样可以使所有的生产管理的实时性更强，而不是必须在电脑前才知道发生了问题，因为电脑不可能实时的使用。
四、数据完整
本系统遵循ALCOA原则，保证数据有因可归、清晰可辨、同步记录、原始数据。
本控制系统采用三级权限管理，分为管理员组、操作员组和工艺人员组。不同权限的人对应不同的组，每个人都有自己的用户名和密码。对系统进行的所有操作都必须经过用户名和密码的验证，保证设备的任何操作都进行了记录，从而能追溯到何时，何人，对系统进行了何种操作，有迹可循，有因可归。电子记录精确到秒，做到同步记录。
系统时间操作人员不可更改，保证系统记录的事件时间戳的准确性。
本系统采用数据库冗余，两套数据库互为备份，保证了数据库对原始数据保存的安全性。数据库可以自动定时完成备份，避免了手动备份数据的弊端。数据检索和打印的数据源全部来自数据库，保证查看的数据是原始的数据。
五、系统扩展
五、系统扩展
本系统支持OPC通讯，可以实现和MES系统或其他系统的通讯。
本系统采用模块化设计，控制系统基于对象的应用程序的开发，利用可重复使用的应用程序对象可以快速进行系统的扩展和部署。大大节约了开发成本，降低了开发的风险，缩短了产品交付周期，及时占领市场，提高了产品竞争力。
我们始终致力于服务制药工业，做智慧药厂的交付者，该系统为实现智能化工厂奠定了坚实的基础。